常熟大型袋式除塵器 環(huán)保除塵設(shè)備

*，集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、售后一站式服務(wù)

脈沖袋式除塵器是我公司消化吸收國外同類產(chǎn)品成熟技術(shù)經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐拍濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其他單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的優(yōu)點(diǎn)。并且體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝簡(jiǎn)易、維護(hù)方便（外濾式）、濾袋壽命長，廣泛用于建材、冶金、電力、礦山、化工、煤炭、糧食、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的非纖維性含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是當(dāng)前環(huán)保設(shè)備的理想設(shè)備。

二、 構(gòu)造及工作原理

（一）、主要由一下部分組成：

1. 箱體：包括濾袋室、凈氣室、花板、濾袋、濾袋框架、檢修門（箱體設(shè)計(jì)耐壓為±5000pa）。

2. 出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)連接管、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電動(dòng)機(jī)。

3. 噴吹系統(tǒng)：包括分氣包、脈沖閥、噴吹管、文氏管、程序控制儀。

4. 進(jìn)氣和排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式（A型）；另一種為敞開法拉式（B型）。

（二）、工作原理

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗經(jīng)容積式分離后進(jìn)入濾袋室（或通過敞開法蘭口直接進(jìn)入濾袋室），較粗顆粒落入灰斗或灰倉，含塵氣體透過濾袋過濾為凈化氣體后進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口由風(fēng)機(jī)排出。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰時(shí)由脈沖程序控制儀定時(shí)按程序啟動(dòng)各脈沖閥，使分氣包內(nèi)的壓縮空氣（氣壓0.5~0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱二次風(fēng)），通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落積附在濾袋外表面上的粉塵，達(dá)到清灰的目的。

三、 選型

（一）、型號(hào)說明

有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，每種規(guī)格分為兩種安裝形式，一滿足不同場(chǎng)合的使用要求：

（二）、選型參數(shù)及選型原則

1.除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高數(shù)值，并考慮一定的富余量查技術(shù)性能表，其相應(yīng)的技術(shù)的參數(shù)，即為所需要的收塵器型號(hào)。

2.表中的耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要放大到1.3~1.5倍。

3.壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該設(shè)備的大耗氣量。

（三）、設(shè)備外形及基礎(chǔ)：

我廠可以根據(jù)用戶場(chǎng)地情況設(shè)計(jì)符合用戶外形的除塵器。

常熟大型袋式除塵器 環(huán)保除塵設(shè)備

（四）、安裝須知：

1.除塵器設(shè)備如安裝在室外露天場(chǎng)所，頂部需搭建雨篷，但必須留有足夠的檢修空間，頂部1.5m為抽帶空間。

2.設(shè)備的保溫，由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件自己負(fù)責(zé)。

3.本公司配套供應(yīng)的濾料為雙覆膜滌綸針刺氈，耐溫≤120℃，如用戶有特殊要求，可另議。

4.本公司可配套供應(yīng)的灰斗鎖風(fēng)卸灰裝置為重錘式翻板閥，若用戶需新星卸灰閥或其他設(shè)備，可另議。

5.除塵器（A型）立柱的高度，可隨用戶的要求加長或縮短，如無要求，則按本說明書尺寸供貨。

6.脈沖程序控制儀的電源及輸出線，卸灰裝置的供配電及除塵器的各種配線，除塵器的照明均由用戶自理，本公司不負(fù)責(zé)供應(yīng)。

7.本公司常年現(xiàn)貨供應(yīng)，并承接大型除塵設(shè)備定制服務(wù)。